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瞅準要害揮“重拳”,單項最高創效2100000元,吉林鑫達干得漂亮!
發布人:admin 發布時間:2020-12-02 瀏覽次數:365次

 “擰毛巾、降成本、減浪費、提效益”,這是許多企業競爭的法寶。“干毛巾也要擰出三滴水”更能體現鑫達降本的決心和態度。為激發員工熱情、挖掘對標潛力,集團倡導開展“七個一”:一次動員,講透降本目的;一次輔導,提高創效針對性;一次審核,增強革改有效性;一次反饋,尊重員工想法;一個榜單,營造趕超氛圍;一次表彰,鼓舞員工干勁;一次推送,分享經驗做法。

 三季度以來,吉林鑫達鋼鐵有限公司以貫徹集團董事長“對照高標準,挖掘新潛力”重要講話精神重點任務為綱,圍繞降本增效內容和歸口部門,制發工作指引,上下凝聚強烈共識,全面開展“降本增效攻堅戰”。

 01 激發降本熱情 “領導方陣”有妙招

 結合“降本增效”各項工作措施,吉林鑫達各分廠領導干部深入一線班組聽取專項匯報,定目標、定專人、定節點、定獎懲,將分廠的總體降本目標細化分解到具體負責人,細化到各個班組的每個成員,實現“人人身上有指標”,并通過成本管理制度,強化監督,層層落實,對不能嚴格履職的,追究責任,做到“對號入座”,從而確保層層有壓力,工作有動力,事事有落實。

 02 全廠“一盤棋” 助推高效低成本生產

 如何在提質增效的同時,有效控制成本?煉鋼廠在實踐中找尋發展新路徑,他們立足整體、服務大局,按照“連鑄為中心、轉爐為動力、設備為基礎”的原則,進一步優化生產組織管理,規范人員操作標準,提升轉爐冶煉節奏,實現爐機高度匹配,降低生產過程中的非計劃影響,逐步提高噸鋼小時產量。除外,通過抓住“鋼鐵料和合金消耗成本、物料消耗、能源消耗及回收率”三個關鍵點直擊“要害”出重拳,收到了良好效果,基本實現“低成本煉鋼”目標。

 03 “小改小革”展現作為 “創新創效”行之有效

 今年以來,吉林鑫達深入推進全員、全過程、全要素降本增效,在優化生產的同時,抓好小改小革,最大限度地節約非生產性開支,瞅準要害揮出“一記重拳”!其中一項“小改”年創效達210萬元。

 軋鋼廠三、四線吐絲機處加裝霧化噴淋裝置初見成效

 針對線材屈服強度低缺陷的現象,軋鋼廠生產技術科結合生產三、四線綜合分析,決定在吐絲機處加裝霧化噴淋裝置來提高屈服性能。軋鋼廠利用錯峰檢修時間,對三、四線吐絲機在凈環水主管路開孔,經氮氣與水混合,形成水霧噴淋,在9月底投入使用。加裝噴淋后,10月份三、四線生產平均合格率為99.68%,對比以往月份減少300噸的二級品,每月創效益約60000元。此項目在降低生產成本的同時,也創造了可觀的經濟效益。

 制氧廠提高氧產量 “賽”出完美成績單

 制氧廠提出了“增加空氣量、提高氧產量”的自主改善課題,在實際運用中效果明顯,氧產量也得到了較大提升。據悉,1#空壓機排氣壓力在改善前控制在0.51MPa,制氧廠調整空壓機出口壓力提升至0.53MPa,壓力的提升使分餾塔空氣量增加約2000m3/h,故而增加氧產量約400m3/h。經過一個月的改善提升,按照市場平均價1200元/噸,達到月創收49.2萬余元。與此同時,改善后的三號機組班產量創歷史新高,還打破了液氧產量紀錄!

 動力廠創新挖潛增效益 硬核成果不勝枚舉

 動力廠開展的煤氣柜電除塵排水循環再利用項目,通過重新鋪設管道降低電除塵排水,年創效達35萬元;余熱發電蓄熱器排水循環利用項目,將蓄熱器排水引至涼水塔重新利用,年創效達11萬元;余熱提高發電量項目,通過降低射水池水溫提高汽機真空增加發電量,年創效達210萬元;降低煤氣柜色譜柱成本項目,通過將色譜柱用氣改為廠內工業氮氣供給,保證化驗正常使用,年創效達1.6萬元,2020年至今,動力廠通過改善有形創效達257.6萬元。

 原料廠集思廣益 一分一毫巧增效

 原料廠豎爐車間機修工段共有6臺造球機,每臺造球機需要3組刮刀,一臺造球機需要7500元,費用相對較高。經過科學分析,機修段長杜斌嘗試使用自制鑲嵌的陶瓷板代替外購的球盤刮刀,利用云石膠將耐磨陶瓷板粘接在金屬鐵板上,完全代替了采購的合金刮刀。這種自己制作的刮刀成本每塊不到250元,初步計算每年可節約球盤備件成本15萬余元。

 型鋼廠從實際出發 改革創新謀發展

 型鋼廠加熱爐上料輥道,因生產紅裝熱送紅坯增加,原有輥道軸承座水冷系統已經無法適應新的生產工藝變更需求,運行中出現油氣潤滑油高溫炙烤冒煙霧現象,導致過輥道軸承潤滑不良,軸承損壞抱死故障,嚴重影響產量,降低軋輥使用壽命。

 針對此問題,型鋼廠自行研究解決方法,決定在加熱爐上料輥道增設噴淋系統,將每個輥道上制作噴淋冷卻支管,對準輥面強制冷卻,帶走輥子對軸承位置的傳導及輻射熱量。土建方面在上料輥道下方周圍制造基礎圍堰,將冷卻水通過圍堰流入引入爐底集水坑,經原有爐底排污提升系統至濁環水池。

 此舉極大改善了入爐輥道軸承座高溫問題,杜絕軸承抱死隱患,按照每年避免一次因潤滑問題計算,處理故障需要5小時,可多產鋼坯350支,帶來直接及間接收益30萬余元。

 成本管理是一道需要不斷破解的難題。吉林鑫達鋼鐵有限公司直擊“要害”的“重拳”,給我們提供了很好的借鑒。四季度是收官季,更是趕超季。各公司要苦煉內功,找到“要害”所在,在裝備革新上下功夫,在協同創效上聚合力,在管理提升上求實效。全體鑫達人要樹立“不干則已、干就干好”的決心和“奪紅旗、拿第一”的信心,實現全集團上下各種力量的大集聚、大爆發,以一流的業績推動鑫達在全國、全行業爭先進位!

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